Petite CNC Home Made, préambule d’une CNC de plus grande taille…
Cahier des charges initial
- Châssis en profilé ALU pour « facilité et accélérer » la réalisation
- Evaluation d’un modèle en vue d’une CNC de plus grande taille
- Capacité d’usinage jusqu’à l’aluminium
- 3 axes, prévision pour 4ieme axe
- fonctionnalité impression 3D
- Electronique de commande prévue pour raccordement à une machine future
- Volume d’usinage utile 400x400x150
- Précision < 1/10
- Vitesse mini 60mm/s
Modélisation (Logiciel Geomagic Design)
Réalisation
Vues d’ensembles
Support de broche
- Connecteurs rapides sur le support de broche permettant passage facile de la broche d’usinage à la tête d’extrusion
- Broche 1.5kW refroidissement liquide avec les connecteurs rapides
- Pompe de refroidissement liquide, radiateur et ventilation déportés sur l’armoire de commande (pour utilisation directe sur autre machine)
Tête d’extrusion modifiée pour refroidissement liquide
Electronique de commande
- Carte InterpCNC 2.1 (5 axes)
- Drivers moteur PaP MA860H
- Moteur NEMA 34
- Une alimentation par axe
- Une alimentation pour la carte d’axe
- Filtres sur chaque groupe d’alimentation
- Un variateur de broche
- Une alimentation 24V pour les lignes de fin de course
- Un PC dédié
- Sur le chassis CNC, un bloc de raccordement pour liaison à l’armoire de commande
- « Armoire de commande » réalisée dans une établi d’atelier avec faisceau de câbles à connecteurs pour interchangeabilité avec plusieurs machines
Inter liaisons
Armoire de commande
Carte d’axes
Drivers & Alimentations
Bloc secteur et variateur, raccordement chassis CNC, régulateur pour 3D
Face avant
Qui a dit qu’une CNC ne pouvait pas faire imprimante 3D ?
Certes, les performances ne seront pas celles d’une impression 3D dédiée, mais en disposant déjà d’une CNC, il est très économique de pouvoir bénéficier d’une imprimante 3D opérationnelle…